產品參數

一、平頂山閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台集機電、液壓、試壓、液體（tǐ）介質貯存循環使用（yòng）於一體（tǐ），具有功（gōng）能完善、性能（néng）穩定、自動化程度高等特點（diǎn）。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，閥門液壓測（cè）試（shì）台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗（yàn）設備（bèi）。

二、工作原理（lǐ）及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試（shì）要求。

閥門液（yè）壓測試台結構大致可分（fèn）為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置及介（jiè）質循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器控製係（xì）統 (詳（xiáng）見液壓和（hé）電器原理（lǐ）圖)安裝在（zài）底層固定架內，是測試（shì）台的控（kòng）製（zhì）部分，在與電器聯合控製（zhì）下使各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門液壓測試台的（de）外形結構（gòu）示意圖：

使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝夾（jiá）

按（àn）該測試台型號選擇（zé）通徑大不的被試閥（fá）門(平頂山閥門試壓機)，調整測試台的左（zuǒ）向工作裝夾位置，將被試的（de）閥（fá）門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向（xiàng）進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背（bèi）後麵（miàn）的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊（jǐn）>按鈕<參（cān）照夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照（zhào）表 >中的液壓壓（yā）緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油（yóu）缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力（lì）、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關閉（bì）<氣總開關、氣（qì）表（biǎo）開（kāi）關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水（shuǐ）>既可（kě）作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門（mén）內部水（shuǐ）注滿，低（dī）水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關（guān）。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液（yè）體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點（diǎn）壓力表（biǎo）值相（xiàng）同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降（jiàng），測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零，可（kě）以放鬆被試閥門或同時繼續進（jìn）行強度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移（yí）動架一端（duān）主盤密封盤，進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需（xū）壓力對（duì）照表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開（kāi）被（bèi）試閥門密封後，參照（zhào）<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用（yòng）戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在（zài）左端進行密封測試將左邊（biān）工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程（chéng）度，將（jiāng）被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關（guān）、泄壓開（kāi）關、右向進水。開c氣總開關（guān）、氣（qì）表開關，向被試閥立刻另一端內（nèi），注入清水，觀察被試（shì）閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總（zǒng）開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後（hòu），再將被試閥門卸下。