湖州閥瓣研磨(mó)機分類(lèi)
閥門(mén)密封研磨設備分類主(zhǔ)要有行(háng)星式研磨機、振動(dòng)式研磨(mó)機、旋轉(zhuǎn)式研磨(mó)機、齒輪式研磨機等。
適用於閥體(tǐ)內的密封麵或錐麵(miàn)、球形密(mì)封麵的研磨機
①閘閥閥(fá)體(tǐ)研磨機
②旋塞閥(fá)體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調(diào)節閥體研磨機
維修型閥門密封研磨設備
維修型閥門密(mì)封研磨設備主要供(gòng)閥(fá)門維修現場進(jìn)行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其(qí)嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在(zài)試驗壓力下保持5min,然後(hòu)把壓力降至(zhì)工作壓力進行檢查。若發(fā)現泄漏,應再次進行閥門檢修試(shì)驗與檢驗,直到合格。主要有以下分類(lèi):
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘(zhá)閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥(fá)門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭或閥(fá)座上的麻點或(huò)小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進行(háng)檢修。研磨過程(chéng)分為粗磨、中磨(mó)和細磨。
閥門(mén)粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕(hén)、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基(jī)礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨(mó)膏,其粒度(dù)80#-280#,粒度粗(cū),切削量大,效率高,但(dàn)切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因(yīn)此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門中磨是(shì)為了消除密封麵上的粗紋路,進一步提高密封麵的(de)平整(zhěng)度和(hé)光潔度。采用細粒(lì)砂紙或細粒研磨膏,其粒度為(wéi)280#-W5,粒度細,切削量(liàng)小,有(yǒu)利於降低粗糙度;同時應更(gèng)換相應的研具,研具應(yīng)清潔幹淨(jìng)。中磨完後,閥門的接觸平麵應達到(dào)光亮。如用鉛筆在閥(fá)頭(tóu)或閥座上劃幾道,將閥頭(tóu)或閥座對著輕轉一圈,應(yīng)把鉛筆(bǐ)線抹去。
閥門細磨是閥門研磨的(de)最後(hòu)一道工序,主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用(yòng)W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的密合。研(yán)磨時一般順時針方(fāng)向轉(zhuǎn)60-100°左右,再反方向轉40-90°左(zuǒ)右,輕輕地磨一會兒,必須(xū)檢查一次,待磨得發(fā)亮發光,並在閥頭和閥座上可以看到(dào)一圈很(hěn)細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾(jǐ)次,用幹淨的紗布擦幹淨即可(kě)。研(yán)磨完以後,再把其他缺(quē)陷消除,即應盡快地組(zǔ)裝,以免破(pò)壞一磨好的閥頭。
手工(gōng)閥門研磨不管粗研(yán)還是細(xì)研,均是始終貫(guàn)穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合的(de)研(yán)磨(mó)過程。其目(mù)的是為了(le)避免磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得到均勻的磨削,提高密封麵的(de)平整度和光(guāng)潔度。