蝶閥測試台
工作原(yuán)理蝶閥(fá)測試台適(shì)用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台(tái)夾緊爪采用油缸(gāng)直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使(shǐ)各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊(jǐn)爪的(de)徑向移動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成(chéng),實現各爪徑(jìng)向同(tóng)步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法蘭的蝶閥夾緊法(fǎ)蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測(cè)試。鶴壁閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶(dài)液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必(bì)須加防(fáng)鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能(néng)。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安(ān)裝(zhuāng):校(xiào)好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注(zhù)入油(yóu)箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(順(shùn)時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試(shì)驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境等(děng)優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對(duì)被試閥(fá)門(mén)不會(huì)腐蝕及在測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中(zhōng),添加防鏽劑或者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試閥門時,首先根(gēn)據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變(biàn)形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓(yā)力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同(tóng),然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊(jī),閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試(shì)鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高(gāo)破損,閥門試驗完(wán)畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓力試驗裝置(zhì)的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒定合格其合(hé)格證應在有效期內(nèi),壓力表的(de)量程不能(néng)低於測(cè)試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期(qī)。方法:打開(kāi)放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超(chāo)壓危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損壞油(yóu)泵(bèng)。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須(xū)接(jiē)零線(而不(bú)是接地線),三根火(huǒ)線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若(ruò)在工作期(qī)間出(chū)現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季(jì)在不使用的情況下,需將測試台(tái)內水排淨。
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