產品參數

哈爾濱閥瓣研（yán）磨機分類

閥（fá）門密封研磨設備分類主要（yào）有行星式研磨機（jī）、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥（fá）閥體（tǐ）研磨機（jī）

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要（yào）供閥門維（wéi）修現場進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試（shì）驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保（bǎo）持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次（cì）進（jìn）行閥門檢修試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機（jī）

③閘閥雙（shuāng）麵研磨機

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門（mén）研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在（zài）0.5mm以內，可以采用（yòng）研（yán）磨（mó）的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削（xuē）紋路（lù）較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的平整度和光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不（bú）用（yòng）演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一般順時針方向轉60-100°左右，再（zài）反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒（ér），必（bì）須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨（jìng）的紗布擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後（hòu），再（zài）把其他缺陷（xiàn）消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的（de）閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免（miǎn）磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。