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羅浮閥門集團浙江西高(gāo)泵閥有限公司

東營YFA-H型焊接式液壓測試台生產廠家

產品參數

焊接(jiē)式東營閥門液壓測(cè)試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體,具有(yǒu)結(jié)構合理、功能完善(shàn)、操作方便等特點(diǎn),焊接(jiē)式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性(xìng)能試驗。更高密封(fēng)試(shì)驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產(chǎn)和(hé)閥門解體檢維修(xiū)後的最後一個工(gōng)序(xù)是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方(fāng)法(fǎ)要依據標準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際(jì)標準(ISO)都是(shì)最常用的國際標準。


一、焊接式(shì)閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥(fá)門液壓測試台(tái)是我公司在多(duō)年(nián)生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備經驗的基(jī)礎上(shàng),為解決閥門製造廠、閥門使用等(děng)單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥(fá)門能(néng)在一機上進行檢測試驗的(de)要求,按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測(cè)》的標準規範要求,頂(dǐng)壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使(shǐ)用(yòng)、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門(mén)檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

焊接式東營閥門液(yè)壓測試台

二、焊(hàn)接式測試台工作原理及(jí)結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集(jí)液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用液壓油缸(gāng)壓緊。對被試(shì)閥門進行性能試驗。液壓係統是(shì)本測試台的動力主源,用(yòng)於液壓油(yóu)缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按(àn)閥門試(shì)驗壓力等級不同進行調(diào)節(jiē)增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力(lì)等給不(bú)同閥門的測試。液動供水泵裝置有微(wēi)壓和高中(zhōng)壓二檔,依照本(běn)測試操作順序,在電器和減壓調(diào)節閥門的控製下,進行閥(fá)門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍(wéi)0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部(bù)設置貯存水箱,確保液體介質循環使(shǐ)用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示(shì)意圖:

焊接式東營閥門液壓測試台

三、 使用注意事項和要求

一、設備(bèi)安裝:校好設備安置(zhì)水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機(jī)械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥(fá)不會腐蝕及本機(jī)供(gòng)壓介質(zhì)要求(qiú)的需要。焊接式閥門液壓測試(shì)台貯水箱液(yè)體介質為防鏽水或(huò)油液(yè),按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源,按油(yóu)泵起(qǐ)動,檢查電機轉動方向是否正(zhèng)確(順時針方向),調(diào)節油泵壓力在5 0MPa進行試(shì)機,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現不良(liáng)現象應立即進(jìn)行檢(jiǎn)修。 

五(wǔ)、測試閥門(mén)時,首先根據(jù)被試閥門試驗要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓(yā)力(lì)對照表》進行試驗壓力(lì)增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞(huài)。 

六、液動供壓泵工作之(zhī)前,先將減壓調(diào)節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行介質壓(yā)力工作。

七(qī)、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫(wēn)度不能超過55~C。 

九、液(yè)壓閥(fá)門測試台拉杆表(biǎo)麵和活動處,要經常加(jiā)油,保持潤滑使用(yòng)。

焊接式東營閥門液壓測試台焊(hàn)接式東(dōng)營閥門液壓測試台焊接式東營(yíng)閥門液壓(yā)測試台

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾: 

根(gēn)據被試對焊端閥門的口徑大小,先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊(jǐn)按鈕,將移動檔板進到(dào)被試閥門試(shì)壓的相應位置邊(biān)旁,再將被試閥門放置(zhì)在定位架上,然後點動將工件(jiàn)壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓(yā): 

根據被測試閥門公(gōng)稱通徑和公稱壓力(lì),調節(jiē)電接點壓力表和被試閥門壓力(lì)相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓(yā)力增壓(yā)到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次(cì)點動,每次按(àn)動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質(zhì)施壓: 

按被試閥門試驗壓力(lì)要求,首先參照《液動供壓壓(yā)力對照表》將減壓調節閥調設(shè)在所需工作供壓的位置上(shàng)。打開(kāi)進水閥(fá)門開(kāi)關。 (檢(jiǎn)查進氣閥門開關是否關閉)先(xiān)將低(dī)壓泵開始進水(shuǐ)並達到低(dī)壓要求,再按水泵起(qǐ)動鈕,進行(háng)液動供壓到所需壓力(lì)時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓: 

閥門測試完(wán)成時,先(xiān)關閉(bì)進水(shuǐ)閥門(mén)開關(guān),開啟泄壓閥門開(kāi)關,將施壓介質壓力排放完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門(mén)。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入進氣口上,關閉水(shuǐ)管(guǎn)路上(shàng)的閥門開關(guān),開(kāi)啟進氣閥(fá)門開關,準備操作要求,即可進行氣介質性能試驗。

焊接式(shì)東(dōng)營閥門(mén)液壓測試台

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