產品參數

閥門強（qiáng）度（dù）試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試驗（yàn）台相應閉（bì）口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒（dú）介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥（fá）門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江（jiāng）儋州西高（gāo）泵閥有限公司（sī）建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽（chōu）樣檢（jiǎn）查閥門（mén）強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

儋州閥門液（yè）壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

1.氣（qì）體閥（fá）門強度試壓

將被測（cè）閥門半開（kāi），開啟控製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力（lì）位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門（mén）進入保壓測試階段（duàn）。也可通（tōng）過（guò）觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到（dào）“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定（dìng）高（gāo）壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表（biǎo）”到該值，開啟“增（zēng）壓進氣開關”，氣液增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓（yā）泵停止（zhǐ）工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關（guān）”，關（guān）閉控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此（cǐ）時進入閥門保（bǎo）壓測試階段。

測試（shì）完成後，開啟試壓（yā）下盲板座上（shàng）的排水閥，在上盲板座通（tōng）入壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓（yā）機的電器（qì）部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸（gāng）停止（zhǐ）運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油（yóu）缸（gāng）縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立（lì）即停止運動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作（zuò）台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油（yóu）位高（gāo）指示燈亮，油（yóu）泵（bèng）不能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在（zài）係統試壓時進（jìn）行檢（jiǎn）查。