產品參數

昌邑閥瓣（bàn）研磨機分類

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要（yào）有行星式研磨機、振（zhèn）動式（shì）研磨機、旋轉式研（yán）磨機、齒輪式研磨機等。

適（shì）用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密（mì）封（fēng）麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機（jī）

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨（mó）設（shè）備

維修型閥門密封研磨設備（bèi）主（zhǔ）要供閥門維（wéi）修現場進行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢（jiǎn）修（xiū）後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的（de）試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下（xià）保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗（yàn），直到合（hé）格。主要有（yǒu）以下（xià）分類：

①組合式研磨（mó）機（jī）

②截（jié）止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光（guāng）潔（jié）度，為（wéi）密封麵的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座（zuò）工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除（chú）密封麵（miàn）上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研（yán）磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗（cū）糙度（dù）；同時應更換（huàn）相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛（qiān）筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥（fá）頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份與（yǔ）機油、煤油（yóu）等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右（yòu），再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待（dài）磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到一圈很細的線（xiàn），顏色達到黑亮（liàng）黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨（jìng）即可（kě）。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破（pò）壞一（yī）磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。