產品參數

昌邑閥（fá）瓣研磨機（jī）分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體（tǐ）研磨機

③球麵（miàn）閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備（bèi）主要供閥門維修現場（chǎng）進行閥門密（mì）封麵的研（yán）磨。閥門檢修後，應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試（shì）驗（yàn）壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到（dào）合（hé）格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨（mó）機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研（yán）磨過程（chéng）實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除（chú）密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨（mó）利用研磨頭或研磨（mó）座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此（cǐ），粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵（miàn）上的粗紋路，進（jìn）一步提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂（shā）紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相（xiàng）應的研具，研具應清潔（jié）幹淨。中磨（mó）完後，閥門的接觸平（píng）麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥（fá）座（zuò）上（shàng）劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對（duì）著輕轉一圈（quān），應把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥（fá）門的閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行（háng）研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上（shàng）可以看到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把（bǎ）其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均（jun1）是始終貫穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了（le）避（bì）免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻（yún）的磨削，提高密封（fēng）麵的平整度和（hé）光潔度。