英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工（gōng）程建設>>原材（cái）料（liào）工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通（tōng）用（yòng）件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設管理部

起草單位（wèi）： 中國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關（guān）於下達2002年（nián）石化行業標準製修訂（dìng）項目計劃的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號（hào）文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通（tōng）知，由中國石化工程建（jiàn）設公司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相（xiàng）比，主要（yào）變化如下：

1 對有關內（nèi）容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準（zhǔn）在實施過（guò）程中，如發現需要修改補充之（zhī）處，請將意（yì）見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的（de）編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢（jiǎn）驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件

下列（liè）文件中的條款通過（guò）本標準的引用而成為（wéi）本標準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這（zhè）些文（wén）件（jiàn）的最新版本（běn）。凡是不注日期（qī）的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連（lián）接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓（yā）鑄鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓（yā）力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法（fǎ）蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定（dìng）外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的（de）結（jié）構（gòu）長度 內（nèi）螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺（chǐ）寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時（shí），閥門壓力溫（wēn）度等級、閥門端（duān）法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合（hé）相應（yīng）法蘭標（biāo）準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保（bǎo）持（chí）全開、全關的場合，不宜作（zuò）節（jiē）流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻繁（fán）開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流（liú）動的工藝管道和含有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質（zhì）逆向流（liú）動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放（fàng）和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶（dài）有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於（yú）輸送工藝物（wù）料（liào）為極度危（wēi）害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型式應（yīng）符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜（yí）用於公稱（chēng）直徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫（wēn）度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接（jiē）觸（chù）性危害程度為極度危害介（jiè）質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介（jiè）質的（de）性質（zhì）、溫（wēn）度、壓力等要求（qiú）選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用（yòng）溫度應符合（hé）相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料（liào）的選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質（zhì）管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊（shū）要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片（piàn）應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊（diàn）片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片應（yīng）符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料（liào）應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透（tòu）照（zhào）檢測、質量評 級（jí）及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製（zhì）造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程（chéng）中易產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容（róng） 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼（gāng）件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行射（shè）線（xiàn） 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須（xū）對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當（dāng）用水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗（yàn）要求的閥（fá）門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符（fú）合（hé）其他閥門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗（yàn）收閥門，買（mǎi）方檢驗員應在（zài）交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時（shí），應在訂貨合（hé）同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥（fá）門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門內腔。防護板應用纖維板或（huò）塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑（jìng），並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接坡（pō）口等應（yīng）塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同（tóng）有規定外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開包裝。