產品參數

伊春閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類主（zhǔ）要有行星式研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門維修現場進行（háng）閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水（shuǐ）壓試驗的試驗壓力為（wéi）工作（zuò）壓力的（de）1.25倍，在（zài）試驗（yàn）壓力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過（guò）程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是不用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻（má）點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一（yī）定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋（wén）路較深，密封麵表麵（miàn）較（jiào）粗糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭（tóu）或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的粗（cū）紋（wén）路，進一步提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或（huò）細粒研（yán）磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時（shí）應更換（huàn）相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的（de）接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份（fèn）與機油（yóu）、煤（méi）油等稀（xī）釋後，用（yòng）閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈很細的線（xiàn），顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合的研磨過程。其目的是為了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。