焊接式伊春閥門液壓測(cè)試台集液壓、機電、試壓及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用於一體,具有結構合理、功能完善、操(cāo)作方便(biàn)等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱(chēng)通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥(fá)門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門(mén)生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測(cè)試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的(de)國際標準(zhǔn)。
一(yī)、焊接(jiē)式閥門(mén)液壓測(cè)試台概述
YFA-DT型焊接式閥門(mén)液壓測試台是我公司在多(duō)年生產閥(fá)門檢測(cè)設備經驗(yàn)的基礎上,為解決閥門製造(zào)廠、閥門使用等(děng)單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類(lèi)閥門能(néng)在一機上進(jìn)行(háng)檢測試驗的(de)要求(qiú),按照(zhào)《通用閥門的壓(yā)力試(shì)驗》和《閥門的試(shì)驗與檢測》的標準規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化(huà)工等使用、閥門維修部門等單位的一種(zhǒng)先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封(fēng)試(shì)驗。
二、焊接式測(cè)試台工作原理及結構
YFA-DT型液壓(yā)焊(hàn)接閥門測試(shì)台集(jí)液壓,機械、電器、液(yè)動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行(háng)性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和(hé)液供(gòng)水(shuǐ)泵的功能執行。液壓油缸壓(yā)緊工作壓力是按閥(fá)門試驗(yàn)壓力等級不同進行調節增(zēng)壓(更(gèng)高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓(yā)力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高(gāo)中壓二檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下,進行閥門介質壓力試驗(yàn),供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置(zhì)貯存水箱,確保液體介質循環使(shǐ)用。
焊接式閥門(mén)液壓測試台的外形結構示意圖:
三、 使用注意事項和要求
一、設備安裝:校好設備安置水平(píng),或用混凝土固定腳(jiǎo)螺栓。
二、選用30 — 40#液壓(yā)油或20#機械油注入油(yóu)箱、油量不能低於(yú)油位計(jì)下(xià)限。
三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介(jiè)質要求的需要。焊接式閥門(mén)液壓測試台貯水箱液體介質為防(fáng)鏽水或油液,按使用量情況放(fàng)入貯存水箱。
四、接通電源,按(àn)油泵起動,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時(shí)針方向),調節(jiē)油泵壓力(lì)在5 0MPa進行試機,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現不良現象應立即進行檢修。
五、測試閥(fá)門時,首(shǒu)先根據被試(shì)閥門試驗要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對(duì)照表》進行(háng)試驗壓(yā)力增壓調節。嚴禁(jìn)增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。
六、液動供壓(yā)泵工作之前,先將減壓調節(jiē)閥調設在相應使用(yòng)壓力位置上,然後(hòu)進行介質壓力工作。
七、貯水箱液體試(shì)驗介(jiè)質,要定期更(gèng)換,對新啟用(yòng)的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱(xiāng),同(tóng)時更換防鏽水,以後(hòu)三個月或半年更換一次。
八、油箱和濾(lǜ)油(yóu)器(qì)要(yào)定(dìng)期清洗,油箱(xiāng)油液(yè)要定期更換油液溫(wēn)度不能超過55~C。
九(jiǔ)、液壓閥門測試台(tái)拉杆表麵和活動處,要(yào)經(jīng)常加油,保(bǎo)持潤滑使用。
焊(hàn)接閥門液(yè)壓測(cè)試機使用(yòng)操作方法
一(yī)、被(bèi)試閥門(mén)裝夾:
根據被試對焊端閥門的口徑大小,先調整好被試閥門定位(wèi)架並點動工件壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試(shì)閥門放置在定位架上,然後點(diǎn)動(dòng)將工件壓(yā)緊。
二、試(shì)壓機壓緊增壓:
根據被測試閥門公稱(chēng)通(tōng)徑和公稱(chēng)壓力,調節電接點壓力表和被試(shì)閥門壓力相(xiàng)同。參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》將壓緊(jǐn)油缸壓力增壓(yā)到(dào)所需壓力要(yào)求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。
三、液體介質施壓:
按被試閥門試驗(yàn)壓力要求,首先(xiān)參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調(diào)節閥調設在(zài)所需工作供壓(yā)的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查(chá)進氣閥門(mén)開關是否關閉(bì))先將低壓(yā)泵開始進水並達到低壓要(yào)求,再按水泵起動(dòng)鈕,進(jìn)行液動供壓到所需壓力時自動停止。
四、試驗完畢泄壓:
閥門(mén)測試完(wán)成時(shí),先關閉進水閥門開關,開啟泄(xiè)壓閥門開關,將施壓介(jiè)質壓力排放(fàng)完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門。按(àn)照上述程序再測試另一閥門。
五(wǔ)、氣介質試驗:
將氣源接入進氣口上(shàng),關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可(kě)進(jìn)行氣介質性能試驗。