產品參數

焊接式伊春閥門液壓測（cè）試台集液壓、機電、試壓及液體介質（zhì）貯存循環（huán）使用於一體，具有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便（biàn）等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥（fá）門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門（mén）生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測（cè）試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的（de）國際標準（zhǔn）。

一（yī）、焊接（jiē）式閥門（mén）液壓測（cè）試台概述

YFA-DT型焊接式閥門（mén）液壓測試台是我公司在多（duō）年生產閥（fá）門檢測（cè）設備經驗（yàn）的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠、閥門使用等（děng）單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類（lèi）閥門能（néng）在一機上進（jìn）行（háng）檢測試驗的（de）要求（qiú），按照（zhào）《通用閥門的壓（yā）力試（shì）驗》和《閥門的試（shì）驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試（shì）驗。

二、焊接式測（cè）試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓（yā）焊（hàn）接閥門測試（shì）台集（jí）液壓，機械、電器、液（yè）動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行（háng）性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液供（gòng）水（shuǐ）泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥（fá）門試驗（yàn）壓力等級不同進行調節增（zēng）壓(更（gèng）高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓（yā）力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高（gāo）中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗（yàn），供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置（zhì）貯存水箱，確保液體介質循環使（shǐ）用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平（píng），或用混凝土固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注入油（yóu）箱、油量不能低於（yú）油位計（jì）下（xià）限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介（jiè）質要求的需要。焊接式閥門（mén）液壓測試台貯水箱液體介質為防（fáng）鏽水或油液，按使用量情況放（fàng）入貯存水箱。 

四、接通電源，按（àn）油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方向是否正確(順時（shí）針方向)，調節（jiē）油泵壓力（lì）在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先根據被試（shì）閥門試驗要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對（duì）照表》進行（háng）試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁（jìn）增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓（yā）泵工作之前，先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用（yòng）壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試（shì）驗介（jiè）質，要定期更（gèng）換，對新啟用（yòng）的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱（xiāng），同（tóng）時更換防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾（lǜ）油（yóu）器（qì）要（yào）定（dìng）期清洗，油箱（xiāng）油液（yè）要定期更換油液溫（wēn）度不能超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和活動處，要（yào）經（jīng）常加油，保（bǎo）持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液（yè）壓測（cè）試機使用（yòng）操作方法

一（yī）、被（bèi）試閥門（mén）裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點（diǎn）動（dòng）將工件壓（yā）緊。 

二、試（shì）壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱（chēng）通（tōng）徑和公稱（chēng）壓力，調節電接點壓力表和被試（shì）閥門壓力相（xiàng）同。參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》將壓緊（jǐn）油缸壓力增壓（yā）到（dào）所需壓力要（yào）求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗（yàn）壓力要求，首先（xiān）參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調（diào）節閥調設在（zài）所需工作供壓（yā）的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查（chá）進氣閥門（mén）開關是否關閉（bì）)先將低壓（yā）泵開始進水並達到低壓要（yào）求，再按水泵起動（dòng）鈕，進（jìn）行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門（mén）測試完（wán）成時（shí），先關閉進水閥門開關，開啟泄（xiè）壓閥門開關，將施壓介（jiè）質壓力排放（fàng）完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按（àn）照上述程序再測試另一閥門。 

五（wǔ）、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上（shàng），關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可（kě）進（jìn）行氣介質性能試驗。