產品參數

焊接式船營閥（fá）門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構（gòu）合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式（shì）閥門液壓測（cè）試（shì）台廣泛（fàn）用於公稱通徑（jìng）DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度（dù）和密封。性能試驗。更高（gāo）密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修（xiū）後的最後一（yī）個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式（shì）閥（fá）門（mén）液壓測試台所采用的檢測方法要依（yī）據標準（zhǔn）或是國際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國（guó）際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液（yè）壓（yā）測試台（tái）概述

YFA-DT型焊接（jiē）式閥門液壓（yā）測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥（fá）門製造廠、閥（fá）門使用等單位對無法（fǎ）蘭（lán）式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類（lèi）閥門能在一機上進行（háng）檢（jiǎn）測試驗的要求，按照《通用（yòng）閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥（fá）門液壓測（cè）試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試台工作原理（lǐ）及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓（yā），機械（xiè）、電器（qì）、液動供水（shuǐ）泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測（cè）試台的動力主源，用於液（yè）壓油缸（gāng）驅動和液供水泵的功能執（zhí）行。液壓（yā）油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿足通徑（jìng）大小（xiǎo）和壓力等給不同閥門的測試。液動供（gòng）水泵裝置有微壓和高中壓（yā）二檔，依照本測試操作順序，在（zài）電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製下，進（jìn）行閥門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓（yā）力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液（yè）。本測（cè）試（shì）台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式（shì）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求（qiú）

一（yī）、設備安裝：校好設備（bèi）安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介（jiè）質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台（tái）貯水箱液（yè）體介質為防鏽水或（huò）油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向（xiàng）是否正確(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在（zài）5 0MPa進行試機，檢查各管（guǎn）路有無泄漏，發現不（bú）良現象應立即進行檢修。 

五、測試（shì）閥門（mén）時，首先根據被（bèi）試閥門試驗要求（qiú）參照（zhào）《壓緊（jǐn）油缸所（suǒ）需壓力對照表》進行試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防止被試閥門變形損（sǔn）壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在（zài）相應使用壓（yā）力（lì）位置上，然後進（jìn）行（háng）介質壓力（lì）工作。

七（qī）、貯水箱（xiāng）液體試驗介質，要（yào）定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月（yuè）左右應清（qīng）洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清（qīng）洗，油箱油液要定期（qī）更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液（yè）壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門（mén）裝夾（jiá）： 

根據被試對焊端閥門（mén）的口（kǒu）徑大小，先調（diào）整好被試閥門定位（wèi）架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移動檔板（bǎn）進到被試閥門（mén）試壓（yā）的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被（bèi）試閥門壓力相（xiàng）同。參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》將壓緊油（yóu）缸壓力增（zēng）壓到所需壓力要（yào）求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間（jiān）需在5-10秒（miǎo）鍾左（zuǒ）右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門（mén）試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力（lì）對照表》將減壓調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位置上。打開進水閥門（mén）開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供（gòng）壓到所需壓（yā）力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓（yā）力排（pái）放完畢（bì）以後，點動工作放（fàng）鬆按（àn）鈕，卸下（xià）被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟（qǐ）進氣閥門開關，準備操作要（yào）求，即可進行氣介質性能試驗。