產（chǎn）品參數

承德閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的（de）研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋塞閥體研（yán）磨（mó）機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥（fá）門（mén）密封（fēng）研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥（fá）門維修現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力（lì）為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降（jiàng）至工（gōng）作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研（yán）磨過程實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的（de）方法進行檢修。研磨（mó）過程（chéng）分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高（gāo）平整度和一（yī）定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒（lì）度粗，切（qiē）削量大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研（yán）磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹（mò）去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨（mó）的最後一道工序，主要（yào）是（shì）提高密（mì）封麵的光潔度（dù）。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥（fá）座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向（xiàng）轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須（xū）檢查一次（cì），待（dài）磨（mó）得發亮（liàng）發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨（jìng）的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應（yīng）盡快地組裝（zhuāng），以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗（cū）研還是細研，均是始終（zhōng）貫穿提起、放（fàng）下（xià）；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免（miǎn）磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和（hé）光潔度。