產（chǎn）品參數

鞍山閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分（fèn）類主要有行星式研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞（sāi）閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨（mó）機（jī）

④調節（jiē）閥體研磨機

維修型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密封研磨（mó）設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進（jìn）行（háng）水（shuǐ）壓試驗檢查其嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後把壓力降（jiàng）至（zhì）工（gōng）作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試（shì）驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車（chē）床的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的（de）擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒（lì）度粗（cū），切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封麵（miàn）的平整度和（hé）光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或（huò）細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小（xiǎo），有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在（zài）閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密（mì）封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭（tóu）對著閥（fá）門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的（de）時候，再（zài）用（yòng）機油輕（qīng）輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不（bú）管粗研還是細研，均是（shì）始終貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合（hé）的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和（hé）密（mì）封麵得到均勻的磨（mó）削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。