產品參數

鞍山閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適（shì）用於閥體內的密封麵或錐麵、球形（xíng）密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥體研磨機

維（wéi）修型閥門密封（fēng）研磨設備

維修型閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水（shuǐ）壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再次進（jìn）行閥門（mén）檢修試驗與檢驗，直到合（hé）格。主要有以下（xià）分類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或（huò）閥座上的麻點（diǎn）或小孔深度一般（bān）都在0.5mm以內，可以（yǐ）采用研磨的方法進行（háng）檢修。研（yán）磨（mó）過程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大（dà），效（xiào）率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭（tóu）或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細（xì），切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門（mén）細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高（gāo）密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座（zuò）進（jìn）行研磨，而不用（yòng）演劇（jù），這樣（yàng）更（gèng）有利於密封麵的密（mì）合（hé）。研磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨（mó）得發亮（liàng）發光，並在閥頭和閥座上可以看到（dào）一圈很（hěn）細的線，顏色達（dá）到黑亮（liàng）黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完（wán）以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗（cū）研還是細研，均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相（xiàng）結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得（dé）到（dào）均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔（jié）度。