鞍山閥瓣研磨機分類(lèi)
閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨(mó)機、旋轉式(shì)研磨機、齒輪式研磨機等。
適(shì)用於閥體內的密封麵或錐麵、球形(xíng)密封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調節(jiē)閥體研磨機
維(wéi)修型閥門密封(fēng)研磨設備
維修型閥(fá)門密封研磨設備主要供閥門(mén)維修現場進行閥門密封麵(miàn)的研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水(shuǐ)壓試驗的試驗壓力為工作(zuò)壓力的1.25倍,在試驗(yàn)壓力下保持5min,然後把(bǎ)壓力降至工作壓力(lì)進行檢查。若發現泄漏,應再次進(jìn)行閥門(mén)檢修試驗與檢驗,直到合(hé)格。主要有以下(xià)分類:
①組(zǔ)合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可(kě)調閘板研磨機
閥門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭或(huò)閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般(bān)都在0.5mm以內,可以(yǐ)采用研磨的方法進行(háng)檢修。研(yán)磨(mó)過程分為粗(cū)磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是(shì)為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺(quē)陷,使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削(xuē)量大(dà),效(xiào)率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗(cū)糙。因此,粗磨隻要(yào)平整地把閥頭(tóu)或閥座(zuò)的麻點去掉即可。
閥門中磨是為了消(xiāo)除密封麵上的粗紋路,進一(yī)步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其(qí)粒度為280#-W5,粒度細(xì),切(qiē)削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完(wán)後,閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上(shàng)劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆(bǐ)線抹去。
閥門(mén)細磨(mó)是閥門研磨的最後一道工序,主要是提高(gāo)密封麵的(de)光潔度。細磨時可用W5或更(gèng)細的微(wēi)份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門的閥座(zuò)進(jìn)行研磨,而不用(yòng)演劇(jù),這樣(yàng)更(gèng)有利於密封麵的密(mì)合(hé)。研磨時(shí)一般順時針方向轉60-100°左(zuǒ)右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地(dì)磨一會兒,必須檢查一次,待磨(mó)得發亮(liàng)發光,並在閥頭和閥座上可以看到(dào)一圈很(hěn)細的線,顏色達(dá)到黑亮(liàng)黑亮的時候,再用(yòng)機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完(wán)以後,再把其他缺陷(xiàn)消除,即應盡快地(dì)組裝,以免破壞一磨好(hǎo)的閥頭。
手工閥門研磨不管粗(cū)研還是細研,均是(shì)始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相(xiàng)結合的研磨過程。其目的是為了避(bì)免磨粒軌跡重複(fù),使研具和密封麵得(dé)到(dào)均勻的磨削,提高密封麵的(de)平整度和光潔(jié)度。