產品（pǐn）參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接（jiē）入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇（jù）毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或（huò）設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格（gé）者不得使（shǐ）用。羅浮閥門集團浙（zhè）江棗莊西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門（mén）生產廠家每台必須（xū）做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查（chá）閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

棗莊閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣體閥門強（qiáng）度試壓

將（jiāng）被（bèi）測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣（qì）閥”、“下盲板進氣保壓（yā）閥”，氣體進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力（lì）位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表（biǎo）”的掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄（xiè）露。

2.液體閥門（mén）強度試壓（yā）

將“水泵（bèng）開關”開（kāi）啟，水泵指示（shì）燈（dēng）亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門（mén）規格選定高壓水的（de）壓力值（zhí），調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值（zhí），開啟“增壓進氣開關（guān）”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到（dào）達設定（dìng）值後，增（zēng）壓（yā）泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關”，關閉控製（zhì）模（mó）塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入（rù）閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng）；按“油（yóu）泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無論何時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊油缸控製：同時按右上（shàng）角“壓緊”按鈕（niǔ）和（hé）左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停（tíng）開關（guān）按下（xià）時，須關（guān）閉電源（yuán），切斷所有（yǒu）液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強（qiáng）度試壓機（jī）係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當（dāng）不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進行檢查（chá）。