產品參數

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已安裝固定（dìng）好的試驗台相應閉（bì）口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整（zhěng）數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質（zhì）管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者（zhě）不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江棗莊西高（gāo）泵閥有限（xiàn）公司建議閥門生（shēng）產廠家每台（tái）必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試（shì）驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

棗莊閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥（fá）”，氣（qì）體進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓（yā）力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水（shuǐ）泵開關”開啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊（kuài）上“下盲（máng）板（bǎn）進水閥（fá）”，低壓水進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣（qì）液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作（zuò），關閉“增（zēng）壓進（jìn）氣開（kāi）關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保（bǎo）壓測試階段。

測（cè）試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座（zuò）上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出（chū）閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵（bèng）控（kòng）製：按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控（kòng）製：按（àn）“移出”按（àn）鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫（héng）移油缸停（tíng）止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫（héng）移油缸（gāng）停止運動；無論何時，按“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵（bèng）開（kāi）關為（wéi）複合開關，即按下工（gōng）作，再按（àn）下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有（yǒu）液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強（qiáng）度（dù）試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞（sāi）時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試（shì）壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格（gé）時，應再抽查（chá）20%，仍有不合格（gé）時，則該（gāi）批閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體（tǐ）壓力試驗，可在係統試壓（yā）時進行檢查。