產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相（xiàng）應閉口，後（hòu）閉閥加壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有（yǒu）毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質（zhì）管道的閥（fá）門都（dōu）應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團（tuán）浙江煙台西高泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產廠（chǎng）家每台必（bì）須做閥門強度試壓，用戶單（dān）位抽樣檢查閥門強（qiáng）度（dù）試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不（bú）鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的（de）使用指南（nán）

煙台閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情況（kuàng）判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵開關（guān）”開啟，水泵（bèng）指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規（guī）格選定高壓水的壓力值，調節電接點（diǎn）壓（yā）力（lì）表即“水壓（yā）增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到達設定（dìng）值後，增（zēng）壓泵停止工（gōng）作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥（fá），在上（shàng）盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸（chù）碰到接（jiē）近（jìn）開關XL02後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上（shàng）角“壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓（yā）緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包（bāo）括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾芯。當油箱（xiāng）油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥（fá）門強（qiáng）度試（shì）壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一個（gè），進行液（yè）體（tǐ）壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進行檢查。