產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江延邊（biān）朝鮮族西高（gāo）泵閥有限公（gōng）司（sī）專業生（shēng）產產品（pǐn），閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋（gài）等連接而（ér）成的整個閥門（mén）外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋（gài）的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連（lián）接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力（lì）。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們（men）擦幹並在幹（gàn）淨、沒有（yǒu）灰塵（chén）和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥門安（ān）裝（zhuāng）在（zài）試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當（dāng）位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中（zhōng），用幹燥的（de）無油（yóu）空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

延邊朝（cháo）鮮族閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意（yì）圖：

液壓油缸（gāng）的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測（cè）閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓（yā）力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設（shè）定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門（mén）放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做（zuò）端麵（miàn）封測試時（shí），上盲板與（yǔ）閥門密封端麵（miàn）接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試（shì）壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門（mén）做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型（xíng）圈（quān）與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。