產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江豐滿西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對（duì）閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密（mì）性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗（tú）漆（qī）和（hé）使用其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已（yǐ）有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生（shēng）滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體密封（fēng）試驗前的準（zhǔn）備

①清（qīng）除閥門零件（jiàn）的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀（zhuàng）態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

豐滿（mǎn）閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖（tú）：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓（yā）壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將（jiāng）閥門放（fàng）到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就（jiù）可做被（bèi）測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥（fá）門流量（liàng）孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可（kě）做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。