產品（pǐn）參數

豐滿閥門試壓機具備了夾爪抱壓式（shì）與頂壓（yā）壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入（rù）水箱中，還（hái）可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳（jiā）使用試驗——氣體壓（yā）力試驗（yàn）。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥門試壓機的試壓（yā）介質（zhì）由用戶自由任意（yì）選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保（bǎo）護裝置，用以保護測試人員的（de）人（rén）身安全。

豐滿閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓（yā）機試驗方法（fǎ）一般要求（qiú）

對於具有允許向密封麵或填料（liào）部位（wèi）注入應急（jí）密封油脂（zhī）的特殊結構（gòu）閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係（xì）統（tǒng）應是空的和（hé）不起作用（yòng）的（de）用（yòng）液體試（shì）驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層(用於保護閥門表麵的磷（lín）化處（chù）理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔（kǒng）、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封（fēng）麵間的（de）體腔內應充滿介質並加壓（yā）到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向（xiàng）上述部位充注介（jiè）質（zhì）和壓力而使密封的（de）泄漏（lòu）未被查覺進（jìn）行密封（fēng）試驗時，在閥門兩（liǎng）端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥（fá）門（mén）的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作（zuò）

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油（yóu）是否充足,不足應加足.

2.閥門（mén）試壓泵齒輪箱中齒輪（lún）油每工作方式500小時必（bì）須清洗更換一次（cì）.

3.閥門試壓泵水箱應（yīng）保（bǎo）持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質（zhì）,並應隨（suí）時補充.試壓用（yòng）介質為清水（shuǐ）乳化液或（huò）運動粘度不（bú）大於45mm2/ s 的（de）油品,其使用（yòng）溫度為（wéi）5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水（shuǐ）閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵使用（yòng）前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥（fá）,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓（yā）力為閥門試壓泵（bèng）額定排出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流（liú）閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打（dǎ）開控製閥,再啟動電機,待試（shì）壓泵運轉（zhuǎn）平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知（zhī）超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家（jiā）緩衝器,這樣即可防止（zhǐ）壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介（jiè）質排淨（jìng）,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處（chù）理。