產品參數

樺甸閥門（mén）試壓機具（jù）備了（le）夾爪抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工（gōng）件完全的（de）沉（chén）入水箱（xiāng）中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更（gèng）佳使（shǐ）用試驗——氣體壓力（lì）試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介（jiè）質循（xún）環貯（zhù）存和使用。

閥門試壓機的試壓介質（zhì）由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還（hái）可以設立試壓（yā）安全（quán）的保護裝置，用以保護測試人員的人（rén）身安全。

樺甸閥門液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於（yú）具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特（tè）殊結構閥門（油（yóu）封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應（yīng）是空的和不起作（zuò）用（yòng）的用液體試（shì）驗時，應將腔內的（de）空氣排（pái）淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得（dé）塗漆（qī）或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表（biǎo）麵的磷化處理或相似的化學處理（lǐ），在試（shì）驗前使用是允（yǔn）許的，但不應（yīng）掩蓋孔隙（xì）、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘（zhá）閥、旋塞閥和球（qiú）閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加（jiā）壓到試（shì）驗壓力，以避（bì）免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓（yā）力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在（zài）閥門（mén）兩（liǎng）端不應施加對密封（fēng）麵泄漏有影響的外力，關閉閥（fá）門的（de）操作扭矩不應（yīng）超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前（qián）檢（jiǎn）查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每（měi）工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱（xiāng）應保持清潔,使用前（qián）應（yīng）加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充（chōng）.試壓（yā）用介質為清水乳化液或運動粘度不大（dà）於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為（wéi）5~60℃.

4.冬季使用,環境（jìng）溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液（yè）.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應（yīng）檢查壓力表,控製閥,放水閥（fá）,安全閥（fá）,溢流閥是（shì）否完好（hǎo）,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓（yā）力（lì）的1.05~1.15倍,溢流（liú）閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門,後（hòu）打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開（kāi）始閥門試（shì）壓。使用過程中減速（sù）箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如（rú）有應及時停機檢修.

7.為保證試壓（yā）準確性,對（duì）容積較小的油管試壓時宜（yí）在被試器件和泵間（jiān）家緩衝器,這樣（yàng）即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排（pái）淨,並加灌一（yī）次防鏽油.外露易鏽表麵應做（zuò）防鏽處理。