產（chǎn）品參數（shù）

樺甸閥門試壓機具備了夾爪抱壓式（shì）與頂壓（yā）壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完（wán）全的沉入水箱中，還可（kě）使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試（shì）壓機的更佳使用試驗——氣體（tǐ）壓力試（shì）驗。

閥門（mén）試壓機的係統（tǒng）內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機（jī）的試壓介質由用戶自（zì）由任意選擇。

閥門試壓機還可以（yǐ）設立試壓安全的保護裝置，用以（yǐ）保護測試人員的人身安全。

樺甸閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方（fāng）法（fǎ）一般要求

對（duì）於具有（yǒu）允許向（xiàng）密（mì）封麵或填料部位注入應急密封（fēng）油脂的（de）特殊結構閥門（油封旋塞閥除外（wài）），試（shì）驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液（yè）體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試（shì）驗前，閥（fá）門不得塗漆（qī）或塗其它（tā）可以掩蓋表麵缺陷的塗層（céng）(用於保護閥門表麵的（de）磷化（huà）處理或（huò）相似的化學（xué）處理（lǐ），在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試（shì）驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應（yīng）充滿介（jiè）質並加壓到試驗壓力，以避免在（zài）試驗過程（chéng）中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密（mì）封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密（mì）封麵（miàn）泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應（yīng）超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用（yòng）前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不（bú）足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪（lún）箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前（qián）應加滿幹（gàn）淨的試壓介（jiè）質,並應隨時補充.試壓用（yòng）介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在（zài）0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試（shì）壓結（jié）束後應打（dǎ）開放水閥,放盡試壓用（yòng）水.

5.閥門試壓（yā）泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥（fá）是否完好（hǎo）,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試（shì）壓泵額定（dìng）排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥（fá）,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開（kāi）始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如（rú）有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管（guǎn）試壓時宜在被試器件和泵間（jiān）家緩衝器,這樣即可防（fáng）止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅（fú）.

8.閥（fá）門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌（guàn）一（yī）次防鏽油.外露易鏽表麵（miàn）應做防鏽處理。