產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅（luó）浮閥門集團浙江昌（chāng）邑（yì）西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前（qián）的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬（zì），將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在（zài）冷卻（què）過（guò）程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

昌邑閥（fá）門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓（yā）油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源（yuán）及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整（zhěng）壓緊油缸更大（dà）壓力；將（jiāng）壓緊（jǐn）油缸伸出到（dào）更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移（yí）動油缸推（tuī）動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工（gōng）作平台移（yí）進

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量（liàng）孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥（fá）門的殼體強度（dù）及密封測試。