產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團（tuán）浙江新鄉西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的（de）殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥（fá）蓋的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允（yǔn）許對閥門塗（tú）漆和使用其他（tā）防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連接（jiē）處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到（dào）預定（dìng）的力矩值或（huò）拉（lā）力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥（fá）門填料處（chù）在（zài）窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液（yè）氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個（gè）冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當（dāng）位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗（yàn）後，在閥體和（hé）閥蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的（de）無油空氣（qì）或氮氣進行殼體密（mì）封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

新鄉閥門液壓測（cè）試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按（àn）鈕，移動油（yóu）缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置（zhì）

 將閥（fá）門放到移動平台的（de）盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位（wèi）置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做（zuò）端麵封測（cè）試（shì）時，上盲板與閥門密（mì）封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼（ké）體強度及密（mì）封測試。