一、五指山閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介(jiè)質貯存循環使用於一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特(tè)點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動(dòng),電器控製,對被試閥門無任何(hé)附加影響試驗結(jié)果的外力。極(jí)大(dà)地提高工作效率和減輕(qīng)勞動強度,閥門(mén)液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石(shí)化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗檢測設備、閥門(mén)維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓測試台采(cǎi)用以閥門(mén)法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝(zhuāng)夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構(gòu)大(dà)致可分為液壓係統(tǒng)、電器控製係統、左右(yòu)工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成(chéng)。右邊工作台(tái)設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機(jī)構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的(de)夾(jiá)緊(jǐn)裝置是采用各油缸直接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的(de)徑向移(yí)動裝置是采用杠杆式結構(gòu),實(shí)現了各爪徑向同步(bù)移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好(hǎo),結(jié)構簡單緊湊等特(tè)點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液壓和電器(qì)原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分(fèn),在與電器聯合控製下(xià)使(shǐ)各機構能協調動(dòng)作,滿足測(cè)試程序要求。
閥門液壓測試台(tái)的外形結構示意圖:
使用操作方法(fǎ)
1、被試閥門的裝夾
按該測試台型號選擇通(tōng)徑大(dà)不的被試閥門(五指山閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將(jiāng)被試的閥(fá)門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中(zhōng)心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓(yā)爪(zhǎo)進到被試(shì)閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左(zuǒ)增壓表>;的壓力和夫(fū)緊油(yóu)缸所需壓(yā)力對照表(biǎo)中的(de)閥門通徑、壓力、 PN值相同,一(yī)切正確後,關閉(bì)<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左(zuǒ)向進水>既可作被試閥門密封(fēng)測試。
2、水壓、水泵的(de)使用方法
調整水源電接點壓(yā)力表,水(shuǐ)泵開關<低壓水泵>開(kāi),先把被試(shì)閥門內部水(shuǐ)注滿(mǎn),低水(shuǐ)壓力表為0.5MPa內水已滿(mǎn),關掉水泵開關<低(dī)壓水泵(bèng)>關。再按(àn)<高(gāo)壓水泵開>調節供水(shuǐ)泵壓力調節閥,<供水泵,液(yè)壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試(shì)閥門密封壓力及電接點壓力表值相同(tóng)時(shí),高壓(yā)水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保(bǎo)壓數分鍾後,水壓表無下降(jiàng),測試密封完畢(bì),開(kāi)<泄壓開關 >,將(jiāng)被試閥門內的壓力泄(xiè)壓,<水壓表>為零,可以放鬆被(bèi)試閥門或同時繼續進行強度測試。
3、被試(shì)閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測(cè)試台裝夾裝置,按<移動架(jià)進>;按(àn)鈕,將移動架一端(duān)主(zhǔ)盤密封盤,進到被試閥門法(fǎ)蘭的另一端相碰,參照左(zuǒ)向程序,把右端壓緊,並(bìng)對照 <夾緊油缸所需壓力對(duì)照表>;中(zhōng)的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開(kāi)<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓(yā)、水泵使(shǐ)用方法,進行閥門強(qiáng)度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,隻(zhī)能在(zài)左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄(xiè)壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻(kè)另一端內,注入清水,觀察被(bèi)試閥門內的密封(fēng)性能(néng)及氣泡(pào)。測試完畢(bì)關(guān)閉 <氣總(zǒng)開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。