產品參（cān）數

一、文昌閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液（yè）體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高（gāo）等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳（chuán）動，電器控製（zhì），對被試閥門無任何附加影響（xiǎng）試（shì）驗結果的外力。極大地（dì）提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構（gòu）大致可分為（wéi）液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台（tái）活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設有夾（jiá）緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊工（gōng）作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥（fá）門的裝夾

按該測（cè）試台型號選擇（zé）通徑大不的被試閥門(文昌閥門（mén）試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾（jiá）位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點（diǎn）動 <左徑向進（jìn）>按鈕，將壓（yā）爪進到被試閥門的法蘭背後（hòu）麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將（jiāng）<左增（zēng）壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸所（suǒ）需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同（tóng），一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關、左向進水>既可作（zuò）被（bèi）試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調（diào）整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把被（bèi）試閥門內（nèi）部水注滿，低水壓力（lì）表為0.5MPa內水已滿，關（guān）掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力（lì）調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓（yā）力表值相同（tóng）時（shí），高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓（yā），<水壓（yā）表>為零，可以放（fàng）鬆被（bèi）試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密（mì）封測試完（wán）畢後，繼（jì）續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾（jiá）裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭（lán）的另一端相碰，參照（zhào）左向程序，把（bǎ）右端壓緊，並對照（zhào） <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開（kāi）被試閥門密（mì）封後，參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備（bèi）連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封（fēng）測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上（shàng）旋（xuán）轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式（shì）閥門裝夾完（wán）畢，關閉水（shuǐ）總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清（qīng）水，觀察（chá）被試閥門內的（de）密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開（kāi）<泄壓開關>，氣壓表壓力為（wéi）零後，再將被試閥門卸下。