產品參數

閥門強（qiáng）度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口（kǒu），後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有（yǒu）毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無（wú）毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得（dé）使用。羅浮閥門（mén）集團（tuán）浙江五指山西高泵閥有限公司建議閥門生產（chǎn）廠家（jiā）每台必須做閥門強度試（shì）壓，用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南

五指山閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓（yā）

將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到“下盲（máng）板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製（zhì）模塊（kuài）上（shàng）“下盲板進氣閥（fá）”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉（diào）壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄露。

2.液（yè）體閥門強度試壓

將“水泵開關（guān）”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達（dá）設定值（zhí）後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測（cè）試完成後，開啟試壓下盲（máng）板座上（shàng）的排水閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試（shì）壓機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油泵停止（zhǐ）”按（àn）鈕（niǔ），油泵（bèng）停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控（kòng）製（zhì）：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後（hòu），橫（héng）移油（yóu）缸停止運（yùn）動；無論何（hé）時，按“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊（jǐn）油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立（lì）即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不（bú）得動作。

4. 工作台壓（yā）緊時，按“工作台（tái）移（yí）進/工（gōng）作（zuò）台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心（xīn）泵開關為複合開關，即（jí）按下（xià）工作，再按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下時（shí），須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括（kuò）液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門（mén）強度試壓（yā）機係統報警處（chù）理：當濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓（yā）時進行檢查（chá）。