產品參（cān）數

YFA-HQ型焊接式濰坊閥門（mén）液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存（cún）循環（huán）使用於一體，具有結構合理、功（gōng）能完善、操作方便等特（tè）點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度（dù）和密（mì）封。性（xìng）能試驗。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥（fá）門（mén）解體檢維修後的最（zuì）後（hòu）一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方（fāng）法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標（biāo）準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最（zuì）常用的國際標準（zhǔn）。

一（yī）、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-HQ型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠（chǎng）、閥門（mén）使用等單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上（shàng）進行檢測試驗的要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備（bèi）。焊接式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進（jìn）理想的（de）閥門檢測（cè）設備,主要用於閥門強度試驗和閥（fá）門密封（fēng）試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓焊接閥門測試台（tái）集液壓，機械、電器、液動供水泵於一（yī）體，采用液（yè）壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓（yā）係統是本測試台的動力主（zhǔ）源，用於液壓油缸驅（qū）動和液供水泵的（de）功能執行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級（jí）不同進行（háng）調節增壓(更高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓（yā）緊可靠（kào）功能（néng）滿足通徑大小和壓（yā）力等（děng）給（gěi）不（bú）同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照本測試操作順序，在電（diàn）器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用（yòng）混凝土固定腳螺栓。

二（èr）、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注（zhù）入油箱（xiāng）、油（yóu）量不能（néng）低於油位（wèi）計下限（xiàn）。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台（tái）貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情（qíng）況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起（qǐ）動，檢（jiǎn）查電機轉動方向是否（fǒu）正確(順時針方（fāng）向（xiàng）)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有（yǒu）無（wú）泄漏（lòu），發現不良現象應立即進行檢修。 

五（wǔ）、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗（yàn）壓力（lì）增壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作（zuò）之前，先將減壓調節閥（fá）調（diào）設在相應使用壓力位置上（shàng），然後（hòu）進行介質壓力（lì）工作。

七、貯水箱（xiāng）液體（tǐ）試驗介（jiè）質，要定期（qī）更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆（gǎn）表麵（miàn）和（hé）活動處，要（yào）經常加油，保持（chí）潤滑使用。

焊接閥門液壓（yā）測試（shì）機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。