產品參數

YFA-HQ型焊接式濟寧閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體（tǐ）介質貯存循環使用於一體，具有結（jié）構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於公稱（chēng）通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密（mì）封。性能試驗。更高密封（fēng）試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產（chǎn）和閥門解體檢維（wéi）修後的（de）最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接（jiē）式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標（biāo）準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-HQ型（xíng）焊接（jiē）式閥門液壓測試台是我公司（sī）在多年生產（chǎn）閥門檢測設（shè）備經驗的基礎上，為解（jiě）決閥門（mén）製造（zào）廠、閥門使用（yòng）等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門（mén）能在一機上（shàng）進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥（fá）門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規（guī）範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測（cè）試台的（de）動力主源（yuán），用於（yú）液壓（yā）油缸驅動和液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門（mén）試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高（gāo）液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功（gōng）能滿足（zú）通徑（jìng）大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置（zhì）有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在（zài）電器和（hé）減壓調節閥門的（de）控製下，進行（háng）閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液（yè）。本測試台底部設置（zhì）貯（zhù）存水箱，確保液（yè）體介質循環（huán）使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要（yào）求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對（duì）被測試焊接閥（fá）不會腐蝕（shí）及本機供壓介（jiè）質要求的需要。焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測（cè）試台貯水箱液體介（jiè）質為防鏽水或油（yóu）液，按使用量情況放入貯存水箱（xiāng）。 

四、接通電源，按油泵起動（dòng），檢查電機轉動（dòng）方向是否正確(順（shùn）時針方向)，調節油（yóu）泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查（chá）各管路有無泄漏，發（fā）現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變（biàn）形損壞（huài）。 

六、液動供壓（yā）泵工（gōng）作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新（xīn）啟用（yòng）的（de）防（fáng）鏽水或油在使用1個（gè）月左右應（yīng）清洗貯水箱（xiāng），同時（shí）更換防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更換（huàn）一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗，油箱油（yóu）液要（yào）定期更換（huàn）油（yóu）液溫度不能（néng）超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊（hàn）端閥門的口（kǒu）徑（jìng）大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到（dào）被試閥門試（shì）壓的相應位置邊（biān）旁，再（zài）將被試閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將工（gōng）件壓緊。