產品參數

YFA-F型閥（fá）門（mén）殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江（jiāng）通化西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗（yàn）裝置。將閥（fá）門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥（fá）門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶（ǒu）對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼（ké）體（tǐ）試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

通化閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵（bèng）指示燈（dēng）亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按（àn）鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同（tóng）時按右上角“工（gōng）作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥（fá）門做（zuò）流量孔封測試（shì）時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。