英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發（fā）展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位（wèi）： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張寶（bǎo）江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根（gēn）據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計（jì）劃（huá）的（de）通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石（shí）油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團（tuán）公司工程（chéng）建設（shè）管理部組織審（shěn）定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通（tōng）用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》相比，主要變化（huà）如下：

1 對有關（guān）內容（róng）進行了局部修改和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料（liào）、試驗的內容，直（zhí）接引用相（xiàng）關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨（huò）與包裝”，取消閥門型號的（de）內容。

本標準在（zài）實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便（biàn）今後修訂時參（cān）考。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規（guī）定了石（shí）油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於（yú）石油化工公稱壓力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引（yǐn）用文件

下列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修（xiū）改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於（yú）本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺（luó）紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨（mò）填料環技術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件（jiàn）射（shè）線照相檢驗

JB/T 6899 閥（fá）門的耐火（huǒ）試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試（shì）驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符（fú）合工藝條件，並應（yīng）滿足安全可（kě）靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及（jí）閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合（hé）JB 75《管路法（fǎ）蘭（lán） 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構（gòu）長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼閥門（mén）》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保持全（quán）開、全關的場（chǎng）合，不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用於頻繁（fán）開關的場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低（dī）。當介質流量範圍波（bō）動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷（duàn）、開放和適度節流的功能（néng），可用（yòng）於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為（wéi）極度危害、高度（dù）危害和可燃（rán）介質管道的球閥（fá），應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱（chēng）直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一（yī）者,不（bú）應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產（chǎn）生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道（dào）。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用（yòng）於本標（biāo）準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥（fá）門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力（lì）等要求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要（yào）材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材（cái）料標（biāo）準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介（jiè）質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要（yào）零件材料的選用應符合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥，其密（mì）封麵材質應選用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式（shì）閘（zhá）閥，其密封麵材（cái）質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件材質如有特（tè）殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體（tǐ）的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技（jì）術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包（bāo）覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織（zhī）填料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評（píng） 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位（wèi）由製造廠根據下列情（qíng）況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝（níng）固過（guò）程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要（yào）求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進（jìn）行射線（xiàn） 透照檢測，射線透照質（zhì）量等級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門（mén）技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試（shì）驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空（kōng）氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不（bú）大於水（shuǐ）的非腐蝕性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要（yào）求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他閥門製造（zào）驗收（shōu）標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定（dìng）需要在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準（zhǔn）和閥（fá）門規格書（shū）的要求進（jìn）行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

5. 5 閥門兩端（duān）應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥（fá）門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公（gōng）稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方（fāng）式包裝，但必須保證在運輸過程中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。