蝶閥測試台
工(gōng)作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通(tōng)徑(jìng)的蝶(dié)閥測(cè)試,測試(shì)密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無(wú)法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。鐵嶺閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液(yè)動供壓裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電源(yuán),按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機(jī)排除(chú)。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便,不(bú)汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在測試機介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作(zuò)試驗介質。
五、測試閥門時,首先根(gēn)據被試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓(yā)壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前(qián),先調節好電接點壓(yā)力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過(guò)高破損(sǔn),閥門(mén)試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油(yóu)需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常(cháng)加以注(zhù)意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時,應(yīng)縮短換油周期。方(fāng)法(fǎ):打開放油堵放(fàng)油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口(kǒu)過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵(miàn)對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來(lái)衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作(zuò)人(rén)員應密(mì)切注(zhù)意測試壓(yā)力值,壓力(lì)到達預(yù)定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(從(cóng)電機風扇端看,電機(jī)軸順時(shí)針旋轉為(wéi)正確轉向)。如果接反(fǎn),將損壞油泵。
8、電源為三(sān)相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零(líng)線(xiàn)(而不是接地線),三根火線相對零(líng)線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水(shuǐ)質清潔(jié),並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打不(bú)上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。