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唐（táng）山閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備分（fèn）類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉（zhuǎn）式研（yán）磨機、齒輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵（miàn）、球（qiú）形密（mì）封麵的（de）研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞（sāi）閥體研磨機

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維（wéi）修型閥門密封研（yán）磨設（shè）備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進（jìn）行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進（jìn）行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門（mén）檢修試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或（huò）小孔深度一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修。研磨過程分為粗（cū）磨、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔（jié）度，為密封麵的中磨（mó）打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或研磨座（zuò）工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度粗，切削量大，效（xiào）率高，但切削紋路（lù）較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的（de）麻點（diǎn）去掉（diào）即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研（yán）磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。

  閥（fá）門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細（xì）的微份與（yǔ）機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順（shùn）時針方向轉60-100°左右，再（zài）反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨（mó）過程。其目（mù）的是（shì）為了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻的（de）磨削（xuē），提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。