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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研（yán）磨情況，做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同的（de）閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術（shù）即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作，需要在（zài）實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水（shuǐ），這是因為在（zài）研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研（yán）磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛（gāng）石（shí）粉末而比碳（tàn）化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是最（zuì）硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外（wài），磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵（miàn）粗糙度要求不（bú）高，為提高（gāo）研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封（fēng）麵粗研時磨料的粒度（dù）一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製（zhì）研磨劑，通常（cháng）是（shì）往（wǎng）磨料裏直（zhí）接（jiē）加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高（gāo）的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。