產品參數

焊接式撫順閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質貯存循環使用於一體，具（jù）有結構合理、功能完（wán）善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試台所采（cǎi）用的檢測方法要依據標準或是（shì）國際標準。美國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標準（zhǔn）（DIN）、歐洲（zhōu）標（biāo）準（EN）以及國際標準（ISO）都是最（zuì）常用（yòng）的國際標（biāo）準（zhǔn）。

一、焊接式閥門液（yè）壓（yā）測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生產閥門檢測設備經驗的基（jī）礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門（mén）能在一機上進行檢測試驗的要（yào）求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試（shì）驗與（yǔ）檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門（mén）液壓（yā）測（cè）試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊（hàn）接式測試台工作原理及結構（gòu）

YFA-DT型液壓焊接閥門測（cè）試台集液壓，機械、電器（qì）、液（yè）動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液（yè）壓（yā）係統是本（běn）測（cè）試台的動（dòng）力主源，用於液壓油（yóu）缸驅動和液供水（shuǐ）泵的（de）功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門試驗壓力（lì）等級（jí）不同進行調節增壓(更（gèng）高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓緊可（kě）靠功能滿足（zú）通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液（yè）動供水泵裝置有微壓（yā）和高中壓二檔（dàng），依照本測試操（cāo）作順序，在電（diàn）器和減壓調節閥門的（de）控製下（xià），進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介（jiè）質循環使用。

焊接式閥門液（yè）壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺（luó）栓。

二、選用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械油注入油箱、油量（liàng）不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試（shì）焊（hàn）接（jiē）閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要（yào）求的需要。焊接式閥門液壓測試台（tái）貯水箱（xiāng）液體介質為防鏽水或油液（yè），按使用量情況放入貯存水箱。 

四（sì）、接（jiē）通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否（fǒu）正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏（lòu），發現不良現象（xiàng）應立即進行（háng）檢修（xiū）。 

五、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》進行（háng）試（shì）驗（yàn）壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介（jiè）質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個（gè）月或半年更換一次。

八、油箱和濾（lǜ）油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆（gǎn）表麵和活動處，要（yào）經常加油，保持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門液壓（yā）測試（shì）機使用操作方法（fǎ）

一、被試閥門裝夾： 

根據被試（shì）對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁（páng），再將被（bèi）試閥（fá）門放置在定位（wèi）架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試（shì）壓（yā）機壓緊增（zēng）壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》將（jiāng）壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可（kě）要多次點動，每次按動相隔（gé）時間需在5-10秒鍾（zhōng）左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求，首先參照《液動供（gòng）壓壓力對照表》將減壓（yā）調節（jiē）閥調設在所（suǒ）需工作供壓的位置上。打開（kāi）進水閥門開關（guān）。 (檢查進氣（qì）閥（fá）門開關是否關閉（bì）)先將低壓泵（bèng）開始進（jìn）水並（bìng）達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完（wán）畢泄壓（yā）： 

閥門測試（shì）完（wán）成時，先關閉進水閥（fá）門開關，開啟泄壓閥（fá）門開關（guān），將（jiāng）施壓介質壓力排放完畢（bì）以後，點動工作（zuò）放鬆按鈕，卸下被試閥門（mén）。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣（qì）口上，關閉水（shuǐ）管路上的閥門（mén）開關，開（kāi）啟進氣閥門開關，準備操作要求（qiú），即可進行氣介質性能試驗。