產品（pǐn）參數

焊（hàn）接式本溪閥門液（yè）壓測試台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於一體（tǐ），具有結（jié）構合理、功能完善、操作方（fāng）便等（děng）特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封（fēng）。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修（xiū）後的最（zuì）後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采（cǎi）用的檢測方（fāng）法要依據標（biāo）準或（huò）是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式（shì）閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測（cè）試台是我公司在多年生（shēng）產閥（fá）門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門（mén）使用等（děng）單（dān）位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一（yī）機上進行檢測（cè）試驗的要（yào）求，按照《通用閥門（mén）的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設（shè）備。焊（hàn）接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。

二、焊（hàn）接式測試台工作原理及結構（gòu）

YFA-DT型液壓（yā）焊接閥門測試台（tái）集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體（tǐ），采用液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於（yú）液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿（mǎn）足（zú）通徑大小和壓力等給不同閥門（mén）的測試。液動（dòng）供水泵裝置有（yǒu）微壓和高中壓二檔，依照本測（cè）試操作順序，在電器和（hé）減壓調節閥門的控製下（xià），進行閥門（mén）介質壓力（lì）試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液（yè）。本測試台底部設置貯（zhù）存水箱（xiāng），確（què）保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥門液壓測（cè）試台的外形結構（gòu）示（shì）意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安（ān）置水（shuǐ）平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低（dī）於油位計下限。 

三、確保對被測試（shì）焊接閥不會腐（fǔ）蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試（shì）台貯水箱液體介（jiè）質為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情況放入（rù）貯存水箱。 

四、接（jiē）通電源（yuán），按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵（bèng）壓力在5 0MPa進行試機，檢查（chá）各管路（lù）有無（wú）泄漏，發現不良現（xiàn）象（xiàng）應立即進行檢修（xiū）。 

五、測試（shì）閥（fá）門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進行試驗（yàn）壓（yā）力（lì）增壓調節。嚴（yán）禁增壓超高壓工作。防（fáng）止被試閥門變形（xíng）損壞。 

六、液動供壓（yā）泵工作之（zhī）前，先將減壓調節閥調設（shè）在（zài）相應使用壓力位置上，然後進行介（jiè）質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個（gè）月左右應清洗（xǐ）貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半（bàn）年更換一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗（xǐ），油箱油液要定期更換油液溫（wēn）度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑（huá）使用。

焊（hàn）接（jiē）閥門液壓測試機使（shǐ）用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根（gēn）據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門（mén）試壓的相應位置（zhì）邊旁，再將被（bèi）試閥門放置在定位架上（shàng），然（rán）後點動將工（gōng）件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據（jù）被測試閥門公稱通徑和公稱（chēng）壓（yā）力，調節電（diàn）接點壓力表和（hé）被試（shì）閥（fá）門壓（yā）力相同。參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時（shí）間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進（jìn）氣閥門開關是否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵（bèng）起動鈕，進（jìn）行液動供壓到（dào）所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓（yā）： 

閥門測試完成時，先關閉進水（shuǐ）閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢（bì）以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程（chéng）序再測試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源（yuán）接入進氣（qì）口上，關閉水管路上（shàng）的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行（háng）氣介質性（xìng）能試驗。