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舒蘭（lán）閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備分類主要有（yǒu）行星式研磨（mó）機、振動式（shì）研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等（děng）。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋塞（sāi）閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密（mì）封研磨設備（bèi）

維修型閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試（shì）驗檢（jiǎn）查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後（hòu）把壓（yā）力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次（cì）進行閥門檢（jiǎn）修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以（yǐ）下分類（lèi）：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘（zhá）板研磨（mó）機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一（yī）般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得（dé）到較（jiào）高（gāo）平整度（dù）和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路（lù）較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把（bǎ）閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的平整度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應（yīng）更換相應的研具，研具應清潔（jié）幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門（mén）研磨的最（zuì）後一道工序，主要（yào）是提高密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的（de）微份（fèn）與機油（yóu）、煤油（yóu）等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭（tóu）對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時（shí）一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一（yī）會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨（jìng）的紗布（bù）擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始（shǐ）終貫穿提起（qǐ）、放下（xià）；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。