產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機（jī）是（shì）羅浮閥門集團浙江山東西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門（mén）的殼體（tǐ）試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等（děng）連接而成（chéng）的整個閥門外（wài）殼（ké）進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的（de）殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置（zhì）。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以（yǐ）更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填（tián）料處擦上（shàng）肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進行殼體密封（fēng）試（shì）驗。其餘與普通閥門相同。

山東閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊（jǐn）油（yóu）缸更大（dà）壓（yā）力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到（dào）更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置（zhì）限位（wèi）開關動作，工作台運動（dòng）停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右（yòu）上（shàng）角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸（chù），觀（guān）察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試（shì）壓（強度試壓）及（jí）密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試（shì）。