產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓（yā）至試驗壓力進行（háng）閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個（gè）進行殼體液壓試（shì）驗，不合（hé）格者不（bú）得使用。羅浮閥門集團浙江（jiāng）三亞西高泵閥有限公司建議閥門生（shēng）產（chǎn）廠家每台必須做（zuò）閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的試驗介質采用（yòng）潔淨水或煤油。對於（yú）奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的（de）氯（lǜ）含量（liàng）不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

三亞閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥（fá）門半開（kāi），開啟控製模塊上“下（xià）盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門（mén）進（jìn）入保壓測試（shì）階段。也可（kě）通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水（shuǐ）泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指（zhǐ）示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選定高（gāo）壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增（zēng）壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓（yā）泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關”，關閉控製模塊上“下（xià）盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門保（bǎo）壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上（shàng）盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸伸出（chū），觸（chù）碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論（lùn）何時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開（kāi）關為複合開關（guān），即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電（diàn）源，切斷所（suǒ）有（yǒu）液（yè）壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過（guò）低時，油位高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不少於（yú）一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可（kě）不單獨進行液體壓力試驗，可在係（xì）統試壓時進行檢查。