蝶閥(fá)測試台
工作原理蝶(dié)閥測試(shì)台適(shì)用於蝶閥強(qiáng)度和密(mì)封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸(gāng)直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使(shǐ)各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不(bú)同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊(jǐn)法蘭、無(wú)法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平麵即可測試。日照閥門試壓機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即(jí)可,在該機(jī)上可做閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台(tái)隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用(yòng)功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安置(zhì)水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方(fāng)向(xiàng),是否(fǒu)正(zhèng)確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空(kōng)載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所(suǒ)需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油(yóu)作試驗(yàn)介質。
五、測試閥門時,首先(xiān)根(gēn)據(jù)被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接(jiē)點壓力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘(chuí)擊,閥門在(zài)試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門(mén)試(shì)驗完畢,應將閥門內壓力(lì)排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓力試驗裝置的(de)壓力表必須經(jīng)當地計(jì)量部門鑒定合格其合(hé)格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需(xū)要定期檢查和更換;液壓油的(de)情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液壓油的期(qī)限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短(duǎn)換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進(jìn)行(háng)清洗。對油(yóu)箱底清(qīng)理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管(guǎn)內更大壓力可達32MPa。因(yīn)此,當係統需維護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水(shuǐ)管不允許承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危(wēi)險(xiǎn)。
7、聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向(xiàng))。如果(guǒ)接反(fǎn),將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電(diàn)壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲(chǔ)水盤內水質清潔(jié),並定期更換測試用水,若在工(gōng)作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向(xiàng)閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將(jiāng)測試台內水排淨。
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