球體研磨機
在球體(tǐ)研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是(shì)為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研磨質量(liàng)達到技術要求。應該注意(yì)的是,不同(tóng)的閥(fá)門研磨時應使用適(shì)應各種密封麵形式的研磨工具(jù),以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及(jí)設(shè)備的保養。自動(dòng)研磨機,高速研(yán)磨機,精(jīng)密(mì)研(yán)磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨(mó)時一項很(hěn)細致的工作,需要在實踐中不(bú)斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為(wéi)在研磨過程中有磨偏的(de)想(xiǎng)象,手拿研磨杆不垂直、歪(wāi)斜,或(huò)是研具尺寸角度有偏差所(suǒ)致。由於研磨劑是磨料和研磨液組(zǔ)成(chéng)的一種(zhǒng)混合劑,而研磨液又僅(jǐn)是一般的煤油和機油。因(yīn)此,正確地選用研磨劑最關鍵的一環是(shì)正(zhèng)確(què)地選用磨料。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化(huà)鋁又稱剛玉(yù),其硬(yìng)度較(jiào)高,使用(yòng)很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。
碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色兩種(zhǒng),其硬度比氧化鋁高(gāo)。綠色碳化(huà)矽適用於研磨硬質合金;黑色(sè)碳化矽用於研磨脆性材料(liào)及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅次於金剛石粉末(mò)而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石(shí)粉末(mò)研(yán)磨(mó)硬質(zhì)合金,研磨(mó)鍍硬鉻的表麵。
氧(yǎng)化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極(jí)細的磨料,淬硬鋼精研(yán)時常常使用氧化鉻,一般也用它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是(shì)一種(zhǒng)極細的閥門磨料,但硬度及研磨效果均較氧化鉻差(chà),用(yòng)途與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結晶磮(lún)C,它是最硬的磨料(liào),切削性能較好,特別適用於研磨硬(yìng)質合金。
此外,磨料粒度(磨料的顆粒尺寸大小(xiǎo))的粗細(xì)對(duì)研磨效率及研後表麵(miàn)粗糙度有顯著的影響。粗研(yán)時(shí),閥門工件表麵粗糙度要求不高(gāo),為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細(xì)粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥門調(diào)製研磨劑(jì),通常是往磨(mó)料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油(yóu)加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可(kě)用於(yú)精研。當研(yán)磨硬(yìng)度較(jiào)高的工件時,使用上述研(yán)磨劑(jì)的效果(guǒ)就不夠理(lǐ)想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。