產品參數

球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應該注意（yì）的是，不同（tóng）的閥（fá）門研磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及（jí）設（shè）備的保養。自動（dòng）研磨機，高速研（yán）磨機,精（jīng）密（mì）研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨（mó）時一項很（hěn）細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為（wéi）在研磨過程中有磨偏的（de）想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或（huò）是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組（zǔ）成（chéng）的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是（shì）正（zhèng）確（què）地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉（yù），其硬（yìng）度較（jiào）高，使用（yòng）很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化（huà）矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末（mò）而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉末（mò）研（yán）磨（mó）硬質（zhì）合金，研磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種（zhǒng）極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差（chà），用（yòng）途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料（liào），切削性能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小（xiǎo））的粗細（xì）對（duì）研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研（yán）時（shí），閥門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑（jì），通常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於（yú）精研。當研（yán）磨硬（yìng）度較（jiào）高的工件時，使用上述研（yán）磨劑（jì）的效果（guǒ）就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。