閥門密封研磨設備分類主要有行星式(shì)研磨(mó)機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。
適用於閥體內的(de)密封麵或錐麵(miàn)、球形密封麵的研(yán)磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥(fá)體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調節閥體研磨機
維(wéi)修型閥門密封研磨設備
維(wéi)修型閥門密封研(yán)磨設備主要供閥門維修現(xiàn)場進行閥(fá)門密封麵的研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性(xìng)。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在(zài)試驗(yàn)壓力下保持5min,然後把壓力降至工作(zuò)壓力進行檢查。若發現泄漏,應再(zài)次進行閥門檢修試驗與檢驗,直到合格(gé)。主要(yào)有以下分類:
①組合式研磨機(jī)
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研磨(mó)過程
閥門(mén)研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可(kě)以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺(quē)陷,使密(mì)封麵(miàn)得到較高平整度和一定(dìng)的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨(mó)頭或(huò)研磨座(zuò)工(gōng)具(jù),采用粗粒砂紙或粗粒研(yán)磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗(cū)糙。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門中磨(mó)是為了消除(chú)密封麵上的粗紋路,進一步提高密封麵的平整度(dù)和光潔(jié)度。采用細粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有(yǒu)利於降低粗糙度(dù);同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完後,閥門的接觸(chù)平麵(miàn)應達到(dào)光亮。如用鉛筆在閥頭(tóu)或閥(fá)座上劃幾道,將(jiāng)閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆(bǐ)線(xiàn)抹去。
閥門細磨(mó)是閥門研磨的最後一道工序,主要是(shì)提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微(wēi)份與機油、煤油等(děng)稀(xī)釋後(hòu),用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨,而不用演劇,這樣(yàng)更有利於密封麵的密合。研磨(mó)時一般順時針(zhēn)方向轉60-100°左右,再反(fǎn)方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒(ér),必須(xū)檢查一次(cì),待磨得發亮發光,並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後(hòu),再把其他缺陷消除,即應盡快地組裝,以免(miǎn)破壞一磨好的閥頭。
手工閥門研磨不管粗(cū)研還是細(xì)研,均是始終(zhōng)貫(guàn)穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等(děng)操作相結合的研磨過程(chéng)。其目的(de)是為了避免磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得到(dào)均勻的磨削(xuē),提高密封麵的平整度和光(guāng)潔度。