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七台河閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式（shì）研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維（wéi）修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥門維修現（xiàn）場進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在（zài）試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再（zài）次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格（gé）。主要（yào）有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨（mó）過程

  閥門（mén）研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺（quē）陷，使密（mì）封麵（miàn）得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或（huò）研磨座（zuò）工（gōng）具（jù），采用粗粒砂紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度（dù）和光潔（jié）度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度（dù）；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵（miàn）應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭（tóu）或閥（fá）座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線（xiàn）抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份與機油、煤油等（děng）稀（xī）釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣（yàng）更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須（xū）檢查一次（cì），待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後（hòu），再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗（cū）研還是細（xì）研，均是始終（zhōng）貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻的磨削（xuē），提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。