產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江濮陽西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其（qí）目的（de）是檢查閥體和閥（fá）蓋的（de）致（zhì）密性（xìng）， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的（de）力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦（ǒu）與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試（shì）驗壓力進（jìn）行初始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

濮陽閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被（bèi）測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流（liú）量孔接觸密（mì）封，插入（rù）足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封（fēng）測試。