產（chǎn）品參數

YFA-L型（xíng）立式平頂山閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門（mén）的壓力試驗（yàn）和檢驗（yàn）。羅浮閥門集團浙江平頂山西高泵閥（fá）有限公司生產的立式閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭（lán）端麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門（mén）法蘭（lán）大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵裝夾方法（fǎ），來實（shí）現測試各類通徑大小不同閥門（mén）的（de）密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功（gōng）能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門（mén）製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試（shì）台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相（xiàng）結合方法（fǎ）進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附加（jiā）影響測試結果的（de）外（wài）力，符合標準規（guī）定的（de）閥門檢（jiǎn）測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動（dòng）功能由（yóu）液壓油缸（gāng）牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混（hún）凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油（yóu）或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不（bú）能低（dī）幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路（lù）有無泄（xiè）汛，發（fā）現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽（xiù）劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要（yào）求（qiú）參照《壓緊（jǐn）油（yóu）缸所需壓力對（duì）照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供（gòng）壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的（de）壓（yā）力表（biǎo）必須經當地計量部（bù）門鑒定合（hé）格其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超（chāo）過55~C。