產品參數

YFA-L型立（lì）式（shì）平頂山（shān）閥門（mén）液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江平頂山西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門（mén）的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓（yā）測試台（tái）簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門測試台的（de）多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製（zhì）造立（lì）式閥（fá）門檢測設備（bèi）。立（lì）式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實（shí）用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥（fá）的密（mì）封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方（fāng）便、效率高。

二（èr）、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥（fá）門無附（fù）加影（yǐng）響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成（chéng），實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試（shì）驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用，特（tè）別（bié）注意測試鑄鐵（tiě）閥門時介質（zhì）壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能（néng）低（dī）幹測試壓力15倍，精（jīng）度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對（duì）新投（tóu）入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。