產品參數

YFA-L型立（lì）式平頂山閥門液壓測試台具有水、氣、油密封（fēng）性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）平（píng）頂山西高泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試（shì）台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封（fēng）定位，由（yóu）工作台上的徑（jìng）向移動（dòng）夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的（de）多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求（qiú），設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試台具（jù）有技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實（shí）用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥（fá）門（mén）試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工（gōng）作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種（zhǒng）類閥門性（xìng）能試（shì）驗，對被試（shì）閥（fá）門無附加影響測（cè）試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢（jiǎn）測設備要求。該機結（jié）構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液（yè）動供動裝置與液體（tǐ）介質（zhì）貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使各（gè）夾爪受力均（jun1）勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步（bù）移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同（tóng）的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事（shì）項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否（fǒu）正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對（duì）被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》中（zhōng）液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接（jiē）點壓力表與被試驗閥門（mén）壓力（lì）相同（tóng），然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒定（dìng）合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨（jìng）整潔、被試（shì）閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不（bú）允許有其（qí）定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓（yā）測（cè）試台各部（bù）件的活動處，要經常（cháng）加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。