產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼（ké）體（tǐ）試壓（yā）機是羅浮閥門集（jí）團浙江平頂山西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其（qí）目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的（de）整個殼（ké）體的（de）耐壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門（mén）零件（jiàn）的油（yóu）漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥（fá）門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預（yù）定（dìng）的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋（gài）住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體（tǐ）和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

平頂山閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液（yè）壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表（biǎo）調到規（guī）定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動（dòng）工作（zuò）台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲（máng）板（bǎn）與閥（fá）門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及（jí）密封測試。