產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江平頂山西（xī）高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於（yú）用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不（bú）得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的（de）力矩（jǔ）值或拉力值（zhí），並記錄下該（gāi）值。　

③用（yòng）合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門（mén）填料處在（zài）窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮（dàn）中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安（ān）裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

平頂山閥門液壓測試台的外（wài）形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的操（cāo）作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門規格（gé）及測（cè）試內容，按（àn）數據表調（diào）整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關（guān）動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的（de）殼體強度及密封測試。