蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環水係(xì)統(tǒng)於一體,工作台夾緊爪采(cǎi)用油缸直接(jiē)驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠(kào)、夾緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連(lián)杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同(tóng)步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密(mì)封時,如有帶法蘭的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。麗水閥門試壓機
蝶(dié)閥測(cè)試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋(gài)上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液(yè)動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選(xuǎn)用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油(yóu)箱,油量(liàng)不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除(chú)。
四、試(shì)驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用(yòng)廣泛,要(yào)確保對被試(shì)閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水(shuǐ)箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作(zuò)試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表(biǎo)與被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才(cái)可放鬆軸向壓機。
七(qī)、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定(dìng)合格其合格證(zhèng)應在(zài)有效期內,壓力表的量程不能(néng)低於測試壓力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意(yì)事項
1、定期更換液壓油
液(yè)壓油需(xū)要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意(yì)和(hé)檢查。更(gèng)換液壓油的(de)期限一(yī)般一(yī)年更換一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵(dǔ)放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入(rù)口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意(yì)油(yóu)位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停機維護。開(kāi)機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許(xǔ)承(chéng)受(shòu)外來(lái)衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作人員應密切注意測試壓(yā)力值,壓力到達預定(dìng)值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調(diào)整好電(diàn)機轉向(從電機風扇(shàn)端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中(zhōng)三根接火(huǒ)線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零線(而不是(shì)接(jiē)地線),三根火(huǒ)線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更(gèng)換測試用水,若在工(gōng)作(zuò)期間(jiān)出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需將測試台內水排淨。
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